Китайский DTF принтер 2 XP600. Возвращаем белый цвет.
Китайский DTF станок. 2 головы XP600.
Плохой тест белой головы. Возможно потребуется замена головы. Голова в работе порядка 2-х лет.
Очистка помогает но крайне тяжело — необходимо бесчисленное количество прокачек и танцев с бубном.
Аппарат оборудован механизмом рециркуляции белых чернил — представляющего собой замкнутый контур из ёмкости донора, перистальтической помпы и ёмкости отбора в области каретки. От ёмкости отбора идут шесть отводов на головку. Механизм рециркуляции включается несколько раз в день, для уменьшения расслоения чернил, выпадения их в осадок и лучшей однородности.
Ёмкость отбора в данном аппарате устроена крайне не удачно и подача чернил также не продумана. Входные, выходные отводы в ёмкость сделаны по диагонали и подача чернил идет через верхний патрубок. В результате, при заполнении системы крайне трудно убрать весь воздух из системы.
Перед заменой головы принято решение переделать систему рециркуляции. В первую очередь меняем заливные и сливные патрубки местами. Теперь чернила подаются в ёмкость снизу вверх, тем самым естественным образом воздух удаляется из системы.
Второй вопрос к данной системе — заключается в том, что во время цикла рециркуляции невозможно печатать, а также после, необходимо несколько процедур очистки ПГ (в последнее время более 10), так как голова завоздушивается. Вступает в действие эффект Вентури.
Попробуем ограничить поток, истечение жидкости из системы, тем самым увеличив давление в системе.
Экспериментальным путём подобран ограничитель. Замечательно подошла игла от шприца. При установленном «ограничителе» и начальной скорости помпы рециркуляции — визуально наблюдается «раздувание» демпферов. Тут крайне важный момент не переусердствовать и не допустить протечки.
Подняв давление в системе белых чернил, оставляем рециркуляцию работать, производим одну очистку ПГ и делаем тест дюз. Тест удовлетворительный, чего не было никогда при работающей рециркуляции. А также не потребовалось делать надцать циклов прочистки чтобы получить приемлемый тест дюз.
По договорённости с хозяевами станка принято решение голову пока не менять и мониторить динамику работы машины. По истечении 3-х месяцев работы в таком режиме — динамика положительная. Голова реанимировалась, начали работать каналы которые практически не работали.
Получается, что помпой нагнетаются чернила в емкость отбора? И теперь чернила берутся снизу танка? А сверху тихонько через иголку сочатся чернила во время циркуляции?
в таком случае при длительной печати будет возникать разряжение демпферах?
Иголка создающая эффект Вентури https://d-t-f.ru/DTFwiki/effekt-venturi/, я так понял непосредственно в бачке белых на слив. Т.е. как я понял, это по сути имитация системы подачи чернил с давлением.
Сделал я себе систему с двумя фильтрами. Забор чернил помпой из танка в коллектор через фильтр. Из коллектора давлением уходят снова в танк, через фильтр. Также демпфера раздувались. Циркуляция включается раз в час у меня и при потоковой заливке белым получалось чернильное голодание. Так как выход — слив с коллектора в воздухе, через его чернила не поступают. Да и фильтр стоит в направлении на слив. А на входе стоит перистальтический насос, не пропускает чернила в простое.
Поэтому в процессе печати работает рециркуляция
В таком случае, из-за низкой пропускной способности иглы, в системе создаётся избыточное давление.
Но, странно, что рециркуляцию надо гонять несколько раз в день. Норм белые чернила до расслоения не менее 8 часов гомогенны после «приведения в порядок».
Спасибо за материал, очень интересное решение… Надо всё это переварить. Т.е. при таком варианте, как я понял, система рециркуляции может работать и во время печати? Интересно.
Да. Именно так.