

DTF (Direct To Film) технология печати на текстиле
Для всех Группа
Для всех Группа
Активность: час назад
DTF печать. ПРАВИЛА ГРУППЫ
Тематическая группа посвященная технологии DTF печати на... Подробнее...
Для всех Группа
Описание, информация о группе
DTF печать. ПРАВИЛА ГРУППЫ
Тематическая группа посвященная технологии DTF печати на всех видах текстиля. Изучаем технологию, задаём вопросы, делимся полезной информацией и своими достижениями. Группа открытая и все публикации в ней видны в главной ленте активности сайта.
Чек-лист дефектов DTF печати. Критерии качества DTF печати.
-
Чек-лист дефектов DTF печати. Критерии качества DTF печати.
Добавил(а) Игорь Яхин 29.03.2022 в 21:08Поскольку дефекты возникающие при печати ДТФ принтов довольно однообразны, возникла идея составить некий “чек-лист” наиболее часто встречающихся проблем. Ну и кроме того, попробуем тут обсудить критерии качества DTF принта. С вашего позволения, в качестве примеров, я в основном буду использовать фото из буржунетов, поскольку собственные такие примеры особо не фотографировал. Подписывайтесь на уведомления обсуждения, ибо совершенно не представляю сколько времени понадобится на решение поставленной задачи, а значит буду решать её частями, по мере возможности… Ну и кроме того, приглашаю делится своими догадками и опытом устранения подобных дефектов, приветствуется также самостоятельная публикация случаев здесь не упомянутых.
Vanea 068 ответил(а) 2 месяца(ев), 2 недели назад 27 Участники · 113 Отв. -
113 Отв.
-
В данном случае можно наблюдать сразу два дефекта:
- “Паразитные” линии черного цвета в поперечном направлении относительно движения DTF пленки. Вероятнее всего, это проблема состояния печатной головки (“пыление”, “кривоструй”). Необходимо прочистить – промыть – заменить ПГ (в порядке возрастания серьезности проблемы).
- Смещение белой подложки вдоль направления печати. Такой дефект может наблюдаться при “глюках” рипа, а также в случае загрязнения энкодерного диска. Почистить энкодерный диск или разобраться с настройками и поведением рипа.
-
Нашёл видео по исправлению двоения печати в утилите adjustment. Оставлю здесь чтобы не потерять https://youtu.be/0nCI4mCRSrQ
-
Это калибровка бидиректа. Подразумевается, что она проведена изначально.
-
Привет. Подскажите пожалуйста в чем может быть проблема. Какие-то царапинки на картинке. Почистил парковку, и головку, ничего не мешает бумаге, все чисто, залил в головку моющую жидкость, прокачал краску несколько раз и все ровно так печатает.
Change Thumbnail -
Generating thumbnail…
-
Generating thumbnail…
-
-
-
-
Доброго дня, помогите пожалуйста разобраться!
Была голова, пробег небольшой, около 500 принтов за три месяца, начала пылить, черный цвет, нашла под кареткой сгустки чернил, наладилось. Потом начал пылить и полосить белый цвет. После прочистки, не полосит, но пылит. Каретка чистая, лента энкондерная чистая, рип поменяла, второй принтер нормально печатает с тех же рипов. Проблема не ушла, средствами винды пробовала калибровку, не уверена, что могу понять, нормальный результат или нет, но картинка не двоит, печать четкая, за исключением белой подложки. Достала голову, помыла, есть косоструй, поменяла на новую, проблема осталась. Первый же принт с пылением и через два прогона А3, полосит. Печатаю в режиме Boost. Подскажите куда смотреть дальше? Настройки печати и готовый принт прилагаю.
-
“Лесенка” белых пикселей, рваные края из белых квадратов по краям объекта. Очевидна проблема с качеством файла подготовленного для печати и правильностью задания областей печати белого цвета. До 10-й версии Acrorip не умел корректно отрабатывать градиентную прозрачность белого, что выражалось в печати 100% белого на месте пикселей с прозрачностью. Такой результат возникает: при низком разрешении печатного файла, наличии на краях градиентной прозрачности, использовании автоматической генерации областей печати белого цвета. Решение вопроса: использование качественных исходников 600 dpi, явное задание областей печати белого цвета (печать спот каналом), использование 10+ версии Acrorip.
-
Размазывание принта вдоль направления движения головки. Дефект может выглядеть по разному: как на приведенном фото, так и отдельными штрихами и не на всю ширину пленки. Возможные причины: мусор налипший на подошву печатной головки или на корпус каретки ПГ. В случае если дефект случается в начале или в конце листа, или идет не на всю ширину листа и не на всём протяжении листа – возможно это касание листа PET пленки головки\каретки из-за выгибания листа, например при большой интенсивности заливки принта, перекосе платформы приёма листа и т.д. Впрочем, касание листа ПГ, всё равно постепенно приводит и к первой версии дефекта.
-
-
Скорее всего на нижней части каретки принтера накопилось много “ошметков” полимеризованных DTF чернил, они и царапают принт по направлению движения ПГ. Нужно снять ПГ и аккуратно почистить нижнюю часть каретки.
-
-
-
Ошибка новичка. Или смазывание DTF принта при печати “в край”. На фото (с)буржунет, представлен результат, с которым многие столкнулись и будут сталкиваться… в начале карьеры “DTF печатника” (в том числе коснулось и меня:)). Касание принта печатной головкой в конце листа. Решение очень простое – всегда оставлять от края печати изображения 3-5 см чистой пленки. Поскольку передние “звездочки” поддерживающие и протягивающие лист — удалены, принтер должен закончить печатать изображение до того, как ролики подачи листа отпустят дальний край PET пленки.
-
один в один такое – но я видел что у всех на ютуб и у моего знакомого запечатывется весь лист полность.. может подскажете как избежать 4 см пустого места?
может по бокам ролики оставлять по 1 шт? видел на ютуб что осталвяют крайние
получается не принтер А3 а меньше – ерунда какая
-
Изменено 1 Год назад
Геннадий Смактуновский.
-
Либо как я писал вам здесь: https://d-t-f.ru/groups/dtf-tehnologiya-pechati/forum/discussion/razmazyvaetsya-print-v-kontse-lista/, либо оставлять больше звездочек, чтобы протягивало и в конце листа. Но больше звездочек уменьшают границы печати по ширине листа, а если оставить средние — рано или поздно они оставят сквозные следы на белой подложке. В любом случае, печать до конца листа не рекомендую, это специальный режим печати предназначенный для бумажных носителей.
-
Изменено 1 Год назад
-
-
Вскипание DTF принта. Дефект выражается в разрывах белой подложки с обратной стороны принта и в “пузерообразном” отслоении принта от пленки с лицевой стороны. Случается на плотных заливках DTF чернилами (особенно на составном черном цвете), от слишком высокой температуры запекания принта. Пузыри с лицевой стороны могут появляться также через несколько дней, в случае, если принт не достаточно “пропечен” и содержит избыточное количество влаги (основы DTF чернил)
-
Если принт начинает выделять влагу, значит он недостаточно пропечен? Или есть и другие причины?
-
Здравствуйте. Подскажите – сталкивались ли таким дефектом: мы назвали его “звезды” похоже на вскипание принта, только идёт мелкой крапинкой, видной лишь на просвет. При обычном просмотре его не видно, только на просвет. На перевод не влияет.
Грешим на печку. Потому как эти вскипания не на одном и том же месте изображения – бывает, что их почти нет, а бывает достаточно большое количество. Температура печки 104, скорость самая маленькая, только при такой более-менее у нас стабильный пропек без пережарки клея происходит, без видимого закипания. Клей средней фракции.
Комплекс от grando принтер + конвеерная печка сразу.
Возможно ли от этого избавится или это норма?
-
Ну так и есть, это “закипание” принта. У вас же должен быть нагрев зоны принтера после печати. Попробуйте там увеличить температуру, ну или банально, отодвиньте шейкер подальше от принтера, чтобы принты дольше сохли перед входом в печь. А вообще, 104 градуса довольно странная температура… лучше все таки пром. термометром промерять фактические значения.
-
-
-
Забитые дюзы белых каналов печатной головки. Тревожный признак, если дефект возникает часто, не смотря на прочистки. Такой “полосатый” вид белой подложки DTF чернил, говорит о том, что у печатной головки не работает часть дюз на белых каналах. Необходимо провести прочистку печатной головки.
-
Изменено 1 Год, 5 месяца(ев) назад
Игорь Яхин.
-
Спасибо! Игорь. А то у меня всегда одна сторона выходит какая то шероховатая и я пробую переворачивать лист и опять в печь. Иногда помогает, но иногда нет. Лучше фото наверное для наглядности прислать нужно!
-
Шероховатая, это не очень хорошо. В идеале должна быть ровная, глянцевая поверхность клея с относительно небольшим количеством неглубоких крапинок- углублений. Сфотографирую завтра пример.
-
Игорь, можете направить пример запекшегося клея, как он должен выглядеть. Он не должен быть как апельсиновая корка?
-
Лучший вариант внешнего итогового вида клея, это “монолитное стекло” (ну и или близко к нему). Это идеальный вариант, добиться которого довольно тяжело. У меня почти год такое получалось само собой, и примерно с начала июля пошла “апельсиновая корка” или как её ещё называют “изморозь”, пытаюсь понять от чего это зависит, пока не удаётся. Фотографии поищу на выходных.
-
-
-
-
Изменено 1 Год, 5 месяца(ев) назад
-
Пузыри между пленкой и принтом после осуществления термотрансфера. После снятия пленки на поверхности видны пятна, капли и разводы маслянистой жидкости. Причина такого эффекта – “недопёк” принта и как следствие, большое количество остаточной жидкой основы DTF чернил в принте. В процессе термотрансфера, этой жидкости некуда выйти, поскольку с одной стороны она заблокирована слоем термоклея, а с другой стороны — PET пленкой. Если пятен немного и они не сильно большого размера, иногда их возможно удалить влажными салфетками или салфетками смоченными изопропиловым спиртом.
-
Игорь, здравствуйте!
Подскажите пожалуйста, недопек при трансфере изделия дает такой результат? (Соответственно нужно поднять температуру что бы избавиться от такого?)Или же нужно подсушить краску на пленке, прежде чем засыпать ее клеем?
-
Здравствуйте. Не “недопёк” при трансфере (переносе), а именно неправильное запекание принта при подготовке DTF термотрансфера такое даёт. Пузыри между принтом и пленкой после трансфера, а также маслянистые пятна под плёнкой – это “недопёк” принта. Надо увеличить время запекания при подготовке заготовки принта. Если есть ещё и мелкие дыры, надо снизить температуру запекания и увеличить время запекания.
-
Изменено 1 Год, 2 месяца(ев) назад
Игорь Яхин.
-
-
Да нет, как раз таки нормальный “средний” результат. Та самая “апельсиновая корка”. Не идеал, но нормально. Для понимания — каждая эта точечка углубления — место где принт со временем от стирок или растяжения, может “прохудится” или порваться. Эластичность DTF принта и его стойкость к стиркам, по большей части зависит от однородности клеевого слоя.
-
Соответственно нужно добиваться монолитного запекания клея для лучшего результата. Буду ожидать Ваших фото-примеров. Сам буду экспериментировать с печатью в понедельник, т.к. главная головная боль – принты не очень хорошо пристают к сумочным тканям и вот эта “потливость” принта.
Спасибо! -
Да, ткани с грубой фактурой, как и ткани с пропиткой требуют определённой сноровки 🙂
-
Если принт плохо пристаёт — проблема может быть ещё и в плёнке. Увеличьте силу прижима\температуру\время прижима при переносе. Я обычно делаю первое “зажатие” 165 градусов, 25 секунд, средний прижим. Если плохо снимается пленка, повторяю, если опять не снимается, увеличиваю время или нажим. Ну и последняя мера — температуру поднять. Пока все ткани что попадались, такой методой “победил” 🙂
-
-
Игорь, здравствуйте! Подскажите пожалуйста, у Вас были в практике такие “прыщи” как на фото?
Принт полежал сутки в подвальном помещении, влажность высокая? -
Это небольшой “недопёк”. Много остаточной влаги чернил осталось в принте. Через клей она быстро и в больших количествах уйти не может, вот и “конденсируется” постепенно между принтом и покрытием пленки. Надо увеличить время запекания и поиграть с температурой, чтобы выпарить больше влаги.
-
-
Снимите принт с плёнки и потяните до разрыва. Всё сами увидите, где рвётся и насколько тянется…
-
-
Изменено 1 Год, 2 месяца(ев) назад
-
-
-
Добрый день коллеги, подскажите в чем проблема? После запекания на изображении появляются пробелы (белые точки) которые просвечивают, не могу понять в чем проблема.
-
Это перегрев трансфера в печке, надо снизить температуру, к черному тепло пристает быстрее)
-
-
По этому фото сложно понять в чём проблема. Может не допекли и часть чернил на плёнке осталось? Пленка после снятия, в месте пятна — чистая или со следами чернил? Если пленка чистая, вторая версия – немного похоже на пятна от влаги, которые случаются при переносе недопеченного принта. За вторую версию то, что цветы светлые смотрятся нормально. Такие пятна можно удалить повторным запеканием, или протерев обычными влажными салфетками, или изопропанолом.
-
Смотрите, свежезапеченый дает такой результат, на пленке следов краски не остается, но с принта пленка снимается легко. Повторное запекание не сильно исправляет ситуацию, протирание тоже не спасает. Такое преобладает на составном черном по большей, но так же может проявляться в светлых принтах, но уже в меньшей степени. Оно сочетает в себе проблемы с поста про: “Пузыри между пленкой и принтом после осуществления термотрансфера.” И “Вскипание DTF принта.“
-
Изменено 1 Год, 1 месяц назад
Сергей Климов.
-
Судя по количеству влаги, это очень сильно “недопеченный принт”. Совет универсальный — увеличивайте время запекания, если начинает закипать, значит снижайте температуру и увеличивайте время запекания. Кроме того, если у принтера нет подогрева зоны печати и выходного лотка, положите после печати принт “посохнуть” на 10-20-30 минут.
-
Похоже при переносе, избыток влаги превращается в пар и буквально вдавливает принт в фактуру ткани. Оттого и такая неравномерность визуально. Принт просто частично вдавился в ткань, что на самом деле должно присходить равномерно на втором, “закрепляющем” прижатии термопресса.
-
Изменено 1 Год, 1 месяц назад
-
-
-
Коллеги, добрый день, помогите! Уже не знаю как решить проблему. Проблема следующая – после печати принта даю время на просыхание краски (20-25 мин), далее порошок и в печь. При температуре 130 градусов клей не плавится (по времени выдерживал 3 раза по 900 сек). При повышении температуры до 135 градусов начинают появлятся пробои в принте (краска вскипает). Какие варианты решения могут быть? Может печь нужна другая либо клей. Не пойму в чем проблема, как достичь результата приемлемого и чтоб клей расплавился и принт без пробоев был. Хелп. Заранее благодарен.
-
Добрый день. Не понятно в какой вы печи пытаетесь запекать и как определили температуру. И при 135 клей то запекается? Неплохо было бы фото приложить.
-
135 почти не запекается, ближе к 138, но и то это при длительном запекании (2 цикла по 900 сек), да и принт начинает уже закипать мелкими точками. Заказал клей от кодака, пишут что у него температура плавления 100-120, буду пробовать как придет.
-
“В порядке бреда”, а она у вас не в Фаренгейтах случайно работает? Лампы близко к принту, должно при 120 Цельсия уже запекать, да и термодатчик у вас высоко, значит ниже температура выше. Еще можно попробовать лист металла положить на площадку, чтобы инерционность температуры повысить, может площадка из слишком тонкого металла. Ну и последняя версия – да, может и клей не рабочий…
-
Вообщем, для начала, раз термометра нет, я бы попробовал выставить тогда 150-160 виртуальных градусов печи и время запекания уменьшить до 30-40 секунд. И дайте сначала печи поработать минут 10, чтобы нижняя платформа прогрелась от ламп.
-
-
Добрый вечер. А саму каретку снизу почистили? У L1800 особенность такая, внизу каретки постепенно образуется пленка из DTF чернил, со временем она отваливается кусками и начинает “чиркать” принт.
-
-
-
-
-
-
-
подскажите где чистить,?
фото
вручную залезть под головку ? (выдернуть шнур?
-
Добрый вечер. С чем может быть связана слабая интенсивность наложения белых чернил на принт? При печати и переносе на темные вещи белый пропускает 🙁 У меня белый какой-то полупрозрачный, пропускает изображение, это чернила такие купил?
-
Изменено 1 Год назад
Александр Староверов.
-
печатал 700 лого (10х10 см) чисто белый на зеленой ткани.. получился зеленый отенок
вывод-= перед печатью нужно хорошенько прогнать белый..
-
Здравствуйте Александр. У нас тоже такая проблема. Белый цвет меняет в зависимости от цвета ткани, получается так что белый слой очень тонкий. Можете поделиться, как вы устранили эту ошибку ? Я даже пробовал в маин топ делать заливку 100%, это не помогло. Заранее спасибо за ответ
-
Изменено 1 Год назад
-
Игорь, добрый день. Подскажите, купили пленку на бобине в зеноне вроде качественная но к ней сам клей налипает, в конечном результате переносится вместе с рисунком в произвольном порядке. Что можно сделать с этой пленкой чтобы клей не залипал?
-
Тут совокупность факторов играет роль. Влажность в помещении, влажность клея, влажность плёнки, пауза после печати. Может в теории и статика на плёнке влиять, но я думаю влияние влаги более явно выражено (во всяком случае, у меня опыт показал — чем суше пленка и клей, тем лучше результат). Попробуйте подсушить лист пленки перед печатью для начала и посмотрите поменялось ли “налипание” клея.
-
по влаге
пришел клей не отлипал при перетряске
нашел выход ( у меня элеектропечка)
ставлю на верх поддон с клеем + бумагу кладу (подсушиваю.. стало все ок
-
подскажите, пожалуйста, как можно высушить лист (или клей)? точно такая же проблема – рулон плёнки шириной 30см из Зенона, печатаю, обрабатываю клеем, остаются крупинки клея на трансфере, переносятся на ткань
-
Изменено 5 месяца(ев) назад
Иван Генеральский.
-
Изменено 5 месяца(ев) назад
-
-
-
-
Проблема DTF печати на переделанных настольных принтерах. Чаще всего по “циану”. Калибровать принтер, менять пленку, менять размер капли. https://d-t-f.ru/groups/dtf-tehnologiya-pechati/forum/discussion/dtf-pechat-na-epson-l1800-poloshenie-na-plashkah/?no_frame=1
-
Вообще, печать крупных плашек ненасыщенных цветов — огромная “головная боль” для DTF технологии. Не знаю правда, есть ли такие проблемы у проф. решений на базе XP600, i3200
-
хр600 – таких проблем не наблюдается. Печатала сплошные заливки достаточно больших размеров: синий фон, фиолетовый, черный, серый и тд. Тьфу тьфу тьфу)
-
Если будет возможность, попробуйте плашку светло голубого цвета, размером с А4, на всю ширину листа, интересно глянуть результат.
-
Изменено 11 месяца(ев) назад
Игорь Яхин.
-
Мы используем профрешение , две головы XP600 – не было такого месяца, чтобы что-то не выходило из строя!) То цвет полосит, то косоструй, прочистку сделаешь, сразу после нее тест дюз норм, постоит минут 10 – все, тест дюз изменяется, постоянная прочистка нужна, а это слив чернил! Много расходного материала просто уходит в пустоту! Да, голубой цвет постоянно полосил даже при отличном тесте дюз! ) Если нету “запасного” канала денежного, то начинать этот бизнес в следующий раз даже не стал бы ни за какие “коврижки”! Капризная технология, ну или..просто КАРМА плохая, е-мае!) Вердикт: технология DTF (по крайней мере китайская) – сырая и недоработанная! 🤢
-
Изменено 6 месяца(ев), 1 неделя назад
Игорь Марков.
-
Изменено 6 месяца(ев), 1 неделя назад
Игорь Марков.
-
Изменено 6 месяца(ев), 1 неделя назад
-
Изменено 11 месяца(ев) назад
-
-
-